焊接機械手焊接后熱處理:這兩類鋼的焊接結構是否需要熱處理,取決于其中一種鋼材的強度等級的高低,對于強度等級大于50公斤級具有延遲裂紋傾向的普通低合金鋼來說,要求焊后及時進行回火熱處理。回火熱處理的主要作用是為氫擴散逸出創(chuàng)造有利條件,改善近縫區(qū)的顯微組織和消除焊接殘余應力,從而防止延遲裂紋的產(chǎn)生。工業(yè)機械手
回火熱處理的溫度一般控制在鋼材加熱到Ac:線(即奧氏體轉變?yōu)橹楣怏w的溫度線)以下的某一溫度。對含有釩,特別是含釩又含鉑的普通低合金鋼,在600℃左右保溫會造成沖擊韌性值明顯地降低,而強度提高。其原因,一般認為是在600℃左右析出釩的二次碳化物所引起的。因此,這類鋼的焊后熱處理,應避開這一溫度范圍。保溫時間按每毫米厚度4-5分鐘計算(但不少于1小時),然后空冷或爐冷。
進行熱處理的爐內溫度應要求均勻一致,在操作中還應遵守規(guī)定的加熱速度、加熱溫度、保溫時間和冷卻速度等制度。否則,如果爐溫或操作不當,不僅達不到預期目的,反而可能產(chǎn)生相反的結果,這對于強度等級大于50公斤級鋼材的焊接接頭更為重要。